Փչում մշակման ուղեցույց

Կարճ նկարագրություն:

Ձեր արտադրանքը կյանքի կոչելու համար փչող ձևավորում ընտրելը հիանալի լուծում է պարզ, արդյունավետ ձևավորումների զանգվածային արտադրության համար՝ առանց ավելորդ գումար ծախսելու:Մենք ունենք պատրաստված մասնագետների տաղանդավոր թիմ, ովքեր կարող են ձեր արտադրանքը գաղափարից իրականություն հասցնել:Մի խոսքով, մենք կաշխատենք ձեզ հետ նախագծման և արտադրական գործընթացների ընթացքում, որպեսզի համոզվենք, որ վերջնական արդյունքն այն արտադրանքն է, որով կարող եք հպարտանալ:


Ապրանքի մանրամասն

Ապրանքի պիտակներ

Ձեր արտադրանքը հիասքանչ է լինելու:

Ձեր արտադրանքը կյանքի կոչելու համար փչող ձևավորում ընտրելը հիանալի լուծում է պարզ, արդյունավետ ձևավորումների զանգվածային արտադրության համար՝ առանց ավելորդ գումար ծախսելու:Մենք ունենք պատրաստված մասնագետների տաղանդավոր թիմ, ովքեր կարող են ձեր արտադրանքը գաղափարից իրականություն հասցնել:Մի խոսքով, մենք կաշխատենք ձեզ հետ նախագծման և արտադրական գործընթացների ընթացքում, որպեսզի համոզվենք, որ վերջնական արդյունքն այն արտադրանքն է, որով կարող եք հպարտանալ:

Ահա այն ամենը, ինչ դուք պետք է իմանաք փչովի համաձուլվածքների մասին

Ի՞նչ է դա։

Այս գործընթացը կարող է օգտագործվել պլաստմասսա արտադրանքի արտադրության համար:Գործընթացը ներառում է պլաստմասե խողովակի տաքացում (հայտնի է որպես նախածանց կամ պարիզոն) մինչև իր հալման կետը, այնուհետև այն դնելով կաղապարի խոռոչի մեջ:

Այնուհետև նրանք սեղմված օդ են օգտագործում հալած պլաստիկը փուչիկի պես փչելու համար, որպեսզի այն վերցնի կաղապարի ձևը, բայց ներսում խոռոչ լինի:Օգտագործված պլաստիկի քանակությունը և օդի ճնշումը որոշում են, թե որքան հաստ է վերջնական արտադրանքը:

Պատմությունը

Հարվածային ձևավորումն իր արմատներն ունի ապակու փչումից, որտեղ արհեստավորը տաքացնում էր ապակին մինչև հալման կետը, իսկ հետո փչում էր խողովակի միջով՝ ապակին փչելու համար:Այս գործընթացը եղել է դեռևս 1800-ականներից:Ժամանակի արտոնագիրը ցույց է տալիս ցելյուլոիդային պոլիմերի հետ կիրառվող գործընթացը:Այս վաղ մեթոդները հարմար չէին զանգվածային արտադրության համար:

1930-ականներին նրանք մշակեցին առևտրային մեքենաներ՝ փչովի կաղապարով շշեր արտադրելու համար և հնարավոր դարձրին զանգվածային արտադրությունը:Հասանելի նյութերը չափազանց փխրուն էին և շատ ժամանակ պահանջվեց արտադրելու համար, որպեսզի արդյունավետ կերպով օգտագործվեր գործընթացը մեծ քանակությամբ արտադրելու համար:

Հարվածային կաղապարը պայթեց արդյունաբերական տարածվածության մեջ՝ ցածր և բարձր խտության պոլիէթիլենի ստեղծմամբ:Սա հեղափոխեց բազմաթիվ արդյունաբերություններ, ներառյալ բժշկական գործիքների արդյունաբերությունը և ավտոմոբիլային արդյունաբերությունը:

Ինչ արժե?

Պատմականորեն ածխածնային մանրաթելից կոմպոզիտները շատ թանկ են եղել, ինչը սահմանափակել է դրանց օգտագործումը միայն հատուկ կիրառություններով:Այնուամենայնիվ, վերջին տասնյոթ տարիների ընթացքում, քանի որ սպառումը մեծացել է, իսկ արտադրության գործընթացներում ավտոմատացումը, ածխածնային մանրաթելից կոմպոզիտների գինը նվազել է:Համակցված ազդեցությունը նվազեցրել է բարձրակարգ ալյումինե արտադրանքի ընդհանուր արժեքը:Այսօր ածխածնային մանրաթելից կոմպոզիտները տնտեսապես կենսունակ են բազմաթիվ կիրառություններում, ինչպիսիք են սպորտային ապրանքները, կատարողական նավակները, կատարողական մեքենաները և բարձր արդյունավետության արդյունաբերական մեքենաները:

Ինչ կարող եք պատրաստել:

Դուք կարող եք պատրաստել գրեթե ցանկացած խոռոչ պլաստիկ տարա փչող կաղապարով:Ահա մի քանի սովորաբար փչովի կաղապարված արտադրանք.

● Շինարարական տակառներ և պատնեշներ

● Մարզադաշտի նստատեղեր

● Հիվանդանոցային մահճակալ Գլխի և ոտքի տախտակ

● Հիվանդանոցային մահճակալ Siderails

● Խաղալիքներ և սպորտային ապրանքներ

● Ջրման տարաներ

Հարվածային ձևավորումը լայնորեն օգտագործվում է նաև ավտոմոբիլային արդյունաբերության մեջ և դարձնում է ավտոպահեստամասերի նախագծումն ու զանգվածային արտադրությունը պարզ և ծախսարդյունավետ:Ահա որոշ հաճախակի հարվածներ.կաղապարված ավտոմոբիլային մասեր.

● Ավտոմոբիլային խողովակներ

● Հեղուկի ջրամբարներ

● Ցեխի պահապաններ

● Նստել

● Էլեկտրական ծածկ

● Ծայրակալներ

Ամփոփելու համար ասեմ, որ փչող ձևավորումն ունի օգտագործման լայն տեսականի և մեծ քանակությամբ մասեր էժան արտադրելու հիանալի միջոց է:

Այդ գործընթացը

Գոյություն ունեն փչող ձևավորման մի քանի տարբեր տեսակներ:Նրանց տարբերությունները հիմնականում կայանում են նրանում, թե ինչպես են նրանք ձևավորում պարիզոնը, պարիզոնի չափը և ինչպես է պարիզոնը շարժվում կաղապարների միջև:Բժշկական մահճակալի աքսեսուարների ոլորտում ամենատարածվածներն են Extrusion Blow Molding (EBM):

Ժամանակակից փչող ձևավորումը հիմնականում ավտոմատացված գործընթաց է, որը թույլ է տալիս կարճ ժամանակում հազարավոր մասերի արտադրություն:Գործընթացը ներառում է հետևյալ քայլերը.

● Պլաստիկ գնդիկները սնվում են մեքենայի մեջ վազվզոցի կամ պտուտակի միջոցով՝ կախված մեքենայից:

● Պլաստիկը հալվում է, այնուհետև ձևավորվում է փարիզոնի տեսքով, որը նման է մի ծայրին անցք ունեցող խողովակի: Տեղում սեղմված է կաղապարի ներսում:

● Սեղմված օդը փչում է պարիզոնը:

● Տաքացվող պլաստիկ փուչիկները կաղապարի տարածությունը լրացնելու համար:

Պլաստիկի սառչումից հետո մեքենան բացում է կաղապարը և հեռացնում մասը՝ այն ուղարկելով ցանկացած կիրառելի հարդարման, եթե այդպիսիք կան:

Հարված համաձուլվածքների նյութեր

Պլաստիկները, որոնք հարմար են հիվանդանոցային մահճակալների պարագաների գործընթացին, ցածր և բարձր խտության պոլիէթիլեն/պոլիպրոպիլեն են:

Հարվածային ձևավորման մեջ օգտագործելու համար մատչելի նյութերի լայն տեսականի նշանակում է, որ դուք կարող եք օգտագործել գործընթացը՝ ձեր ճշգրիտ կարիքներին համապատասխանող մասեր մշակելու համար:

Առավելությունները

Պլաստիկ արտադրանքի արտադրության այլ ձևերի համեմատ փչող ձևավորման գործընթացն ունի բազմաթիվ առավելություններ:Հարվածային ձևավորումը ներարկման համաձուլվածքների ծախսարդյունավետ այլընտրանք է:

Հարվածային ձևավորումը լավ է աշխատում այն ​​ապրանքների համար, որոնք մեկ կտոր են:Այն կարող է արտադրել առարկաներ, որոնք չեն պահանջում հավաքում կամ կեսերի միացում:Հետևաբար, հատկապես արդյունավետ է բեռնարկղերի համար, որոնք պահանջում են արտաքին թելեր:

Հարվածային ձևավորումը նաև նվազեցնում է բռնկումը:Ֆլեշը փոքր այրվածքներ է կամ պլաստիկ արյունահոսություն, կարծես արտադրանքի շուրջը:Արտադրական գործընթացի այս ավելցուկային պլաստիկան պահանջում է լրացուցիչ հարդարման աշխատանքներ՝ այն ավազով հանելու կամ հեռացնելու համար, նախքան մի մասը առաքելը:Հարվածային կաղապարման տեխնիկան ստեղծում է քիչ-առանց բռնկման, ինչը հանգեցնում է փչովի ձևավորման արտադրանքի ավելի արագ շրջադարձի:

Արտադրանքի օրինակների հիմնական տարբերությունները Էքստրուզիոն փչող համաձուլվածքի և ներարկման փչման ձևավորման միջև են.

Գործընթացի տարբերություն

Extrusion Blow Molding գործընթացը դուրս է գալիս պարիզոնով և այնուհետև փչում:Մինչդեռ Injection Blow Molding գործընթացը ներարկման և փչելու միջոցով, այնուհետև դուրս հանելը որպես վերջնական արդյունք:

Կաղապարի արժեքի տարբերությունը

Extrusion Blow Molding-ի և ներարկման կաղապարի կաղապարի գինը մեծ տարբերություն է:

Արտադրության ժամանակի տարբերություն

Extrusion Blow Molding գործընթացի ժամանակն ավելի դանդաղ է, մինչդեռ ներարկման համաձուլման գործընթացն ավելի արագ է:

Գրություն / Flash Տարբերություն

Փչող համաձուլվածքների արտադրանքներով կամ օրինակներով ավելի շատ գրություններ են արտադրվում Extrusion Blow Molding-ի օգտագործման ժամանակ:

Արտադրանքի հաստության տարբերության ճկունություն

Extrusion Blow Molding Products-ի և Օրինակների հաստությունը կարող է ճշգրտվել, սակայն այն սահմանափակ է ներարկման ձևավորման մեջ:


  • Նախորդը:
  • Հաջորդը:

  • Գրեք ձեր հաղորդագրությունը այստեղ և ուղարկեք այն մեզ